不鏽鋼鏡面板焊接注意事项

时间:2017-08-20 08:48:44 点击:次

不鏽鋼鏡面板在焊接過程需要常常注意以下幾個常見問題:


首先,因爲安裝時爲了防止尺寸的臨時變化或計算誤差而變短,往往其所用的鏡面不鏽鋼板都會在尺寸上偏大,這會導致在其焊接的時候,其焊縫的寬度、長度、板材的實際厚度發生細微的中心線偏移,這就要求焊接的時候要控制該部位的位置尺寸大小,所以要保證所有構件下料准確而且長度允許的誤差爲1mm,還有構件在下料前也要查不鏽鋼鏡面板是否平直,如果不平,則需要再進行矯平。

其次,焊接的时候会常常出现裂纹,为了防止这种情况的发生,需要对焊接工艺的参数和程序有所把握,尽量不要使用大电流或者突然熄火,避免造成“焊疤”;而且焊缝的接头还需要接上10-15mm,焊接的过程注意不能敲击和搬动不鏽鋼鏡面板,以免出现新的裂纹。不鏽鋼鏡面板构件在焊接时候必须要把位置放置准备,焊点要牢固和饱满,尤其要注意的是焊缝表面的焊波应均匀,不得有裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,否则容易出现焊缝断裂和影响美观性。

最后,由于不鏽鋼鏡面板的表面在研磨后,在去除氧化皮表面后,其表面会留有“针眼或气孔”,在焊接之前要将大部分的针眼或气孔刷洗幹淨,并且需要在焊接的过程中通过调节电流的大小而降低焊接的速度,保证焊接的均匀性,这样才能有效地避免“虚焊”现象的产生;而且鏡面板在焊接组装完成后,还需要人工使用机具把板材的表面磨平和抛光,这样才使得外观保持平滑光亮。

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